011.25.315外齿回转支承

一、基础规格参数参数项目标准参数产品型号011.25.315 外齿回转支承外形尺寸外径 422mm,内径 208mm,总高度 70mm齿轮参数模数 m=4,直齿外齿,齿数 Z=102安装螺纹孔内外圈均分 M16 安装螺栓孔,各 20 个润滑结构外圈端面 M10×1 黄油注油嘴,出厂预置极压锂基润滑脂参考自重约 48kg结构特点:四点圆弧钢球四点接触,加厚截

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一、基础规格参数

参数项目标准参数
产品型号011.25.315 外齿回转支承
外形尺寸外径 422mm,内径 208mm,总高度 70mm
齿轮参数模数 m=4,直齿外齿,齿数 Z=102
安装螺纹孔内外圈均分 M16 安装螺栓孔,各 20 个
润滑结构外圈端面 M10×1 黄油注油嘴,出厂预置极压锂基润滑脂
参考自重约 48kg

结构特点:四点圆弧钢球四点接触,加厚截面承载更强,可同时承受轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩,中重载紧凑型回转配件。

二、011.25.315外齿回转支承材质与生产工艺

1、原材料配置

内外圈本体:标配50Mn 锻打合金钢;频繁冲击重载工况定制42CrMo 调质合金钢,毛坯正火去应力,减少热处理变形;

滚动钢球:GCr15 轴承专用钢,整体淬火 HRC60~64,抗疲劳耐磨;

隔离块:常规 PA66 尼龙隔离块,静音降噪;砂石矿山工况更换钢制隔离块;

密封圈:标配 NBR 丁腈双唇密封;沿海盐雾、化工潮湿环境选配 FKM 氟橡胶密封。

2、全流程加工工艺

锻坯成型→高温正火消除锻造应力,规避淬火开裂;

数控精车端面、内外径,安装端面平面度≤0.03mm,保证设备装配贴合精度;

滚道中频感应淬火,有效淬硬层≥1.8mm,滚道硬度 HRC58~62,逐件硬度抽检;

外齿滚齿精加工,齿面局部淬火 HRC50~55,齿根保留基体韧性,防止重载断齿;

钢球分级选配装配,出厂标配标准游隙,可按需定制零游隙、负游隙精密款;

腔体注脂密封,全行程空载试转,无卡滞、无异响方可成品入库。

三、011.25.315外齿回转支承适用配套设备

1、中小型工程机械

3 吨随车吊、中型抓木机、微型轮挖回转总成、曲臂高空作业车、移动式重型皮带回转输送机。

2、重工自动化设备

重型焊接变位机、大型工件翻转工装、自动化产线重载分度转盘、伺服高精度回转底座、探伤检测重型回转台。

3、新能源设备

大型光伏单轴跟踪支架、光伏智能清扫机器人、小型风力发电机变桨回转总成。

4、特种装备

大型园林喷灌回转设备、中型游乐旋转设施、重载安防雷达云台、粮油 / 食品灌装重型回转工位。

四、011.25.315外齿回转支承选型注意事项

1、安全系数选型

平稳匀速工况(光伏、自动化生产线):安全系数1.2~1.3;

间歇起重冲击工况(随车吊、抓木器):安全系数1.6~2.0;高频剧烈冲击建议升级交叉滚子 11 系列回转支承

2、游隙选型区分

标准游隙(出厂标配):工程机械、通用自动化,性价比优选;

零 / 负游隙定制:精密检测、高精度工装设备,要求设备基座平面度≤0.04mm。

3、齿轮啮合配对

配套驱动小齿轮模数统一m4,啮合间隙控制 0.2~0.4mm;间隙过小齿轮发热抱死,间隙偏大运转异响。

4、密封环境选配

室内干燥环境:丁腈密封;露天淋雨、矿山粉尘、近海含盐环境:氟胶密封 + 加装外置防尘护罩。

5、安装保养规范

设备安装基座平面度≤0.05mm,基面不平会造成支承局部偏磨、早期损坏;

紧固选用10.9 级 M16 高强度螺栓,对角分次均匀锁紧,禁止单边强行压紧;

新机空载磨合 2 小时后补加润滑脂;常规工况 350~500 小时定期加注保养黄油。

6、非标定制项目

可更改安装孔孔径、注油嘴位置(内圈 / 端面)、表面发黑 / 热镀锌防腐、全齿淬火精加工。


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