一、基础规格参数参数项目标准数据产品型号011.20.280 外齿回转支承外形尺寸外径 384mm,内径 206mm,总高 60mm齿轮参数模数 m=3,直齿外齿,齿数 Z=128安装螺纹孔内外圈均分 M14 高强度螺纹孔,各 18 个润滑配置外圈端面 M10×1 注油嘴,出厂预填极压锂基润滑脂参考自重约 35.5kg结构优势:四点圆弧钢球同时承载轴向力 + 径
产品详情 一、基础规格参数
| 参数项目 | 标准数据 |
|---|---|
| 产品型号 | 011.20.280 外齿回转支承 |
| 外形尺寸 | 外径 384mm,内径 206mm,总高 60mm |
| 齿轮参数 | 模数 m=3,直齿外齿,齿数 Z=128 |
| 安装螺纹孔 | 内外圈均分 M14 高强度螺纹孔,各 18 个 |
| 润滑配置 | 外圈端面 M10×1 注油嘴,出厂预填极压锂基润滑脂 |
| 参考自重 | 约 35.5kg |
结构优势:四点圆弧钢球同时承载轴向力 + 径向力 + 倾覆力矩,紧凑型中载回转部件。
二、011.20.280外齿回转支承材质与生产工艺
1、全套原材料
内外圈基体:常规标配50Mn 优质碳素合金钢;重载冲击工况定制42CrMo 调质合金钢,毛坯预先去应力正火处理;
滚动钢球:GCr15 高碳铬轴承钢,整体淬火 HRC60~64,耐磨抗疲劳;
隔离块:标配 PA66 尼龙隔离体,静音防磕碰;粉尘砂石工况更换钢制隔离块;
密封圈:常规 NBR 丁腈双唇密封;沿海盐雾、化工环境升级 FKM 氟橡胶密封。
2、全流程精加工工艺
锻造成型→高温正火消除锻造应力,杜绝热处理变形开裂;
数控精车端面、内外圆,安装端面平面度≤0.03mm,保证整机贴合精度;
滚道中频感应淬火,有效淬硬层≥1.5mm,滚道硬度 HRC58~62,逐件硬度抽检;
外齿滚齿精加工 + 齿面局部淬火,齿面 HRC50~55、齿根保韧性,防重载断齿;
钢球分级选配装配,出厂标准游隙,可定制零游隙 / 负游隙精密款;
整机注脂密封,空载全行程回转试转,无卡滞、无异响方可入库。
三、011.20.280外齿回转支承适用配套设备
1、轻型工程机械
2 吨级小型随车吊、抓木机、轮式微型挖机附属回转、曲臂高空作业平台、移动式回转皮带输送机。
2、工业自动化设备
重型焊接变位机、大型工件翻转工装、自动化产线分度旋转台、伺服精密回转底座、大型探伤检测转盘。
3、新能源装备
大型光伏单轴跟踪支架、光伏清扫机器人回转总成、小型风电变桨回转支承。
4、特种配套设备
大型园林旋转喷灌、游乐旋转设施、安防重载雷达云台、食品灌装旋转工位。
四、011.20.280外齿回转支承选型注意事项
1、安全系数选型
平稳匀速工况(光伏、自动化):安全系数1.2~1.3;
启停冲击工况(随车吊、抓木起重):安全系数1.6~2.0;频繁剧烈冲击改用交叉滚子 11 系列回转支承。
2、游隙区分选用
标准游隙(出厂标配):工程机械、通用自动化,性价比首选;
零 / 负游隙定制:精密工装、高精度检测设备,要求基座平面度≤0.04mm。
3、齿轮配对规范
配套驱动小齿轮模数固定m3,啮合间隙控制 0.15~0.35mm;间隙过小发热抱死,间隙偏大运行异响。
4、密封环境选配
室内干燥:丁腈密封;露天淋雨、矿山粉尘、近海:氟胶密封 + 外置防尘护罩。
5、安装保养细则
安装底座平面度≤0.05mm,基面不平造成单边偏磨、早期损坏;
紧固选用10.9 级 M14 高强螺栓,对角分次均匀锁紧,禁止单边重压紧固;
新机空载磨合 2h 补注润滑脂;常规工况 400~600h 定期加注黄油保养。
6、非标定制项
可改安装孔规格、油嘴位置(内圈 / 端面)、表面发黑 / 热镀锌防腐、全齿淬火精加工。
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