一、内部组成

回转支承 = 内圈 + 外圈 + 滚动体 (钢球 / 滚子)+ 隔离块 + 密封圈 + 注油嘴；带齿款在内圈或外圈加工齿圈，无齿无齿轮。

二、核心工作原理

1. 固定安装一端圈体固定在上部机架，另一端圈体固定在底座机架，设备载荷全部传导至回转支承。

2. 受力分担四点接触球、交叉滚子、三排滚子结构可同时承受轴向力、径向力、倾覆力矩，滚动体把整机载荷均匀分散在淬火滚道上。

3. 滚动减阻回转滚动体在精密淬火弧形滚道做圆周滚动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，实现上下机架 360° 顺畅相对转动。

4. 三种驱动形式

5. 外齿型：减速电机小齿轮咬合外圈齿，小齿轮转动带动外圈回转、内圈固定；

6. 内齿型：齿轮伸入内圈内部啮合，内圈旋转、外圈固定；

7. 无齿型（如 011.10.100）：无啮合齿轮，依靠液压油缸顶推、摩擦轮挤压外圈实现回转，多用于光伏、小型工装。

三、润滑密封辅助作用

密封圈阻挡泥水粉尘进入滚道，注油嘴定期加注润滑脂，减少滚动体磨损、防锈，保障长期平稳运转。

四、四类产品原理区别

1. 01 单排四点球（011 系列）：单颗钢球四点贴合滚道，任意方向受力均可承压，轻载通用；

2. 02 双排球：上下两排钢球分层承载，抗倾覆力矩更强；

3. 11 交叉滚子：滚子 90° 交错排布，刚性高、回转精度高；

4. 13 三排滚子：三排滚子分区承载，超大载荷重型设备使用。